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膜片联轴器的特性

发布时间:2021-03-08
​膜片联轴器因为拥有优良的成型性、相容性以及在很宽气温范畴内的强韧性等特性,在重工业、轻工业中普遍使用。..

膜片联轴器因为拥有优良的成型性、相容性以及在很宽气温范畴内的强韧性等特性,在重工业、轻工业中普遍使用。膜片联轴器与齿式联轴器对比,不需求光滑、密封、无噪音,根本不必维护,制作较便捷。膜片联轴器在正常使中提升两轴线偏移弥补功能。膜片联轴器靠膜片的弹性来弥补两轴的位移,膜片联轴器普遍用来不同种类机器设备的轴系传动。

膜片联轴器传送扭矩的形式都差不离,膜片自身很薄,当位移发生时很难弯曲,因而能够接受高达15度的偏偏向,同时在伺服体系中发生较低的轴承载荷。膜片的弹性部件由很薄的不锈钢膜片叠分解的膜片组件,膜片一般有束腰型,多方面环形等内形,处在统一散布圆上的精细螺帽辨别与主从动法兰连接。膜片联轴器具有无滑行,不需润滑,运用时间长、无噪音、耐酸、碱、防侵蚀等特性,可用来高温、寒冷和有油、有水和侵蚀介质的场合条件。膜片联轴器适合于中、高速、大转矩轴系传动,不同种类机器装置负荷不大,通用性强。

联轴器用来连接机电设备原动机轴与从动机轴,驱动设备正常运行,并具有的补偿两轴偏移的能力;联轴器定制具有过负荷保护作用,但离心式联轴器和气囊离合器不具备吸收冲击负荷的能力和条件(事实证明离心式联轴器已造成设备损坏),故选用液力联轴器作为FP5012破碎机新的联轴装置此外联轴器还具有缓冲减振性能,可减少机械传动系统的振动,降低冲击尖峰载荷。

我们合理选用机电设备的联轴器,对提高煤矿机电设备的性,设备可用率,降低设备强迫停运几率,减少维修费用,延长设备使用寿命有着重要意义。联轴器其工作原理是原动机旋转带动甩臂旋转,在离心力作用下向外甩出,随着电动机转速提高,安装在甩臂上的3块离心式摩擦块对摩擦轮的正压力也在增大,摩擦力矩逐渐增大并带动负载运转。

在严重超载或堵转工况下,负荷端力矩大于摩擦力矩,离心式摩擦块受到的向心力减小导致滑块受力减小,联轴器起到过负荷保护作用。在设备负载骤增或骤减时,摩擦块与摩擦轮产生时断时续的相对运动,由此形成交变冲击载荷,反复冲击联轴器输出端轴套与减速器的输入轴配合结合面,如同重磅锤头无数次地敲击结合面,从而损坏结合面、键销。

联轴器是机电设备的重要组成部件,选型不当将会影响设备运行工况,甚至引发设备故障。联轴器的选型要根据设备的工作性能若要设备运行工况,有改变机电设备的连接装置。为增大联轴器的缓冲和吸振效果,每组簧片间的空腔中充满润滑油,在变载荷作用下,簧片左右弯曲变形,形成油腔的压力变化,迫使润滑油经簧片两侧的缝隙从一侧流至另一侧,产生较大的粘性摩擦阻力。

弹性联轴器与其它联轴器相比工作稳定,具有良好的减振、缓冲和电绝缘性能;结构简单,径向尺寸小,重量轻,转动惯量小,适用于中高速场合;弹性联轴器具有较大的轴向、径向和角向补偿能力;聚氨酯弹性元件耐油,承载能力大,使用寿命长,;弹性联轴器无需润滑,维护工作量少,可连续长期运行。

弹性联轴器定位螺丝固定,两个定位螺丝间隙90°对所固定的联轴器的轴进行锁紧,传统的固定方式,由于螺丝的前端与轴心接触,可能会造成轴心的损伤或拆卸困难。夹紧螺丝固定是利用内六角螺栓拧紧的力量,使狭缝收缩,而将轴心紧紧夹持住。这种方式固定及拆卸方便,而且不会造成轴心的损坏,是一种很常用的固定方式。键槽型固定适合高扭矩的传动,为防止轴向滑动,通常与定位螺丝固定和夹紧螺丝固定并用。


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