膜片联轴器的特性

发布时间：2021-03-08

膜片联轴器因为拥有优良的成型性、相容性以及在很宽气温范畴内的强韧性等特性，在重工业、轻工业中普遍使用。膜片联轴器与齿式联轴器对比，不需求光滑、密封、无噪音，根本不必维护，制作较便捷。膜片联轴器在正常使中提升两轴线偏移弥补功能。膜片联轴器靠膜片的弹性来弥补两轴的位移，膜片联轴器普遍用来不同种类机器设备的轴系传动。

膜片联轴器传送扭矩的形式都差不离，膜片自身很薄，当位移发生时很难弯曲，因而能够接受高达15度的偏偏向，同时在伺服体系中发生较低的轴承载荷。膜片的弹性部件由很薄的不锈钢膜片叠分解的膜片组件，膜片一般有束腰型，多方面环形等内形，处在统一散布圆上的螺帽辨别与主从动法兰连接。膜片联轴器具有无滑行，不需润滑，运用时间长、无噪音、耐酸、碱、防侵蚀等特性，可用来高温、寒冷和有油、有水和侵蚀介质的场合条件。膜片联轴器适合于中、高速、大转矩轴系传动，不同种类机器装置负荷不大，通用性强。

联轴器用来连接机电设备原动机轴与从动机轴，驱动设备正常运行，并具有的补偿两轴偏移的能力；联轴器定制具有过负荷保护作用，但离心式联轴器和气囊离合器不具备吸收冲击负荷的能力和条件(事实证明离心式联轴器已造成设备损坏)，故选用液力联轴器作为FP5012破碎机新的联轴装置此外联轴器还具有缓冲减振性能，可减少机械传动系统的振动，降低冲击尖峰载荷。

我们合理选用机电设备的联轴器，对提高煤矿机电设备的性，设备可用率，降低设备强迫停运几率，减少维修费用，延长设备使用寿命有着重要意义。联轴器其工作原理是原动机旋转带动甩臂旋转，在离心力作用下向外甩出，随着电动机转速提高，安装在甩臂上的3块离心式摩擦块对摩擦轮的正压力也在增大，摩擦力矩逐渐增大并带动负载运转。

在严重超载或堵转工况下，负荷端力矩大于摩擦力矩，离心式摩擦块受到的向心力减小导致滑块受力减小，联轴器起到过负荷保护作用。在设备负载骤增或骤减时，摩擦块与摩擦轮产生时断时续的相对运动，由此形成交变冲击载荷，反复冲击联轴器输出端轴套与减速器的输入轴配合结合面，如同重磅锤头无数次地敲击结合面，从而损坏结合面、键销。

联轴器是机电设备的重要组成部件，选型不当将会影响设备运行工况，甚至引发设备故障。联轴器的选型要根据设备的工作性能若要设备运行工况，有改变机电设备的连接装置。为增大联轴器的缓冲和吸振效果，每组簧片间的空腔中充满润滑油，在变载荷作用下，簧片左右弯曲变形，形成油腔的压力变化，迫使润滑油经簧片两侧的缝隙从一侧流至另一侧，产生较大的粘性摩擦阻力。

弹性联轴器与其它联轴器相比工作稳定，具有良好的减振、缓冲和电绝缘性能；结构简单，径向尺寸小，重量轻，转动惯量小，适用于中高速场合；弹性联轴器具有较大的轴向、径向和角向补偿能力；聚氨酯弹性元件耐油，承载能力大，使用寿命长，；弹性联轴器无需润滑，维护工作量少，可连续长期运行。

弹性联轴器定位螺丝固定，两个定位螺丝间隙90°对所固定的联轴器的轴进行锁紧，传统的固定方式，由于螺丝的前端与轴心接触，可能会造成轴心的损伤或拆卸困难。夹紧螺丝固定是利用内六角螺栓拧紧的力量，使狭缝收缩，而将轴心紧紧夹持住。这种方式固定及拆卸方便，而且不会造成轴心的损坏，是一种很常用的固定方式。键槽型固定适合高扭矩的传动，为防止轴向滑动，通常与定位螺丝固定和夹紧螺丝固定并用。