蛇形弹簧联轴器的特性介绍

发布时间：2021-01-02

蛇形弹簧联轴器是一种结构的金属弹性联轴器。它以蛇形弹簧片轴向嵌入两半联轴器的齿槽内，来实现原动机与工作机的联接，由于簧片的性能，从而很大程度上避免了原动机与工作机的共振现象，使用寿命远高于非金属弹性元件联轴器；簧片所接触的齿面为弧形，接触面的大小随传递扭矩的大小而变化，因而它能承受的载荷变动量，经测定其短时超载能力为额定扭矩的2～3倍，传动效率达99.5％，运行；且蛇形弹簧联轴器的结构简单，装拆方便，允许有较大的安装偏差，适用于冲击式的碎煤机、蛇形弹簧联轴器碎石机、曲柄往复运动、矿山、重型机械、减速机等。蛇形弹簧联轴器是当今机械**的轴联接传动部件，也是一种非常通用的轴联接传动部件，它广泛应用于各种机械及设备的轴传动，凡是有马达与轴相连、马达与减速箱相弱或轴与轴相联的地方都可应用。我国许多大型企业引进的成套设备的轴连接都采用它作为传动部件，蛇形弹簧联轴器具有许多法兰盘轴联接无法比拟的优点，如：传动、吸振、噪音小、运转平衡、安装便捷，对被联接的两轴轴线平行度、同心度、方向误差、偏角误差等要求不高，蛇形弹簧能根据载荷变化自动调节其刚性大小。

蛇簧联轴器的特性

1、联轴器以蛇形弹簧片轴向嵌入两半36%以上。梯形截面的蛇形弹簧片采用弹簧钢，经严格的热处理，并加工而成，具有良好的机械性能，从而使联轴器的使用寿命远比非金属弹性元件联轴器（如弹性套柱销，尼龙棒销联轴器）大为增长。

2、两个半联轴器与簧片接触的齿面是弧形的，当传递扭矩增大时，弹簧片将沿齿弧面变形，使两个半联轴器作用在簧片上的力点靠近。簧片与齿面的接触点即力矩的变化，是随着传递扭矩的大小而变化的，它的传动特性是变刚度的。因而它具有比一般弹性联轴器能承受大的载荷变动量。传动力使簧片沿齿弧变形时所产生的缓冲作用，尤其在机器起动时或冲击载荷时，于程度上有保护配套机件的特性。

3、联轴器的传动效率，经测定达99.47%，其短时超载能力为额定扭矩的两倍，运行。

4、铝合金罩壳以保护弹簧避免运转时向外甩出，且壳体内储满黄油，不仅使润滑良好，而且使簧片啮合时的噪声被黄油阻尼吸收而。

5、整机零件少，体积小，重量轻，被设计成梯形截面的弹簧片与梯形齿槽的吻合尤为方便，紧密，从而使装拆，维护比一般联轴器简便。

6、由于弹簧片与齿弧面是点接触的，所以使联轴器能获得较大的挠性。它能被安装在同时有径向，角向，轴向的偏差情况下正常工作。

蛇簧联轴器是用来联接不同机构中的两根轴(主动轴和从动轴)使之共同旋转以传递扭矩的机械零件。在高速重载的动力传动中，有些联轴器还有缓冲、减振和提高轴系动态性能的作用。联轴器由两半部分组成，分别与主动轴和从动轴联接。一般动力机大都借助于联轴器与工作机相联接。

联轴器属于机械通用零部件范畴，是机械产品轴系传动常用的连接部件。常用联轴器有膜片联轴器、齿式联轴器、梅花联轴器、滑块联轴器、鼓形齿式联轴器、万向联轴器、联轴器、弹性联轴器及蛇形弹簧联轴器。

联轴器在安装使用和维护过程中有什么注意事项呢？下面为大家一一道来。

联轴器的安装步骤

1.将半片联轴器装于轴上

（1）按联轴器尺寸大小，测量出轴和孔的实际（组成）要素，并按规定画出装入终端位置线。

（2）锤击打入法。用于尺寸较小且有间隙的配合。先在配合上抹上润滑油，将键安于键槽内，使半片联轴器对正装入轴，边推边用锤打击（宜在中部垫板打击），直至装入终端位置。

（3）压力机装配。用于有过盈的配合，当过盈较大时，用温差法配合压力机装配。温差法装配是将孔（半片联轴器）加热膨胀后，再装在轴上。可用润滑油在加热箱内加热，或用蒸汽加热、电加热等，也可用冷却轴使直径变小，再装配上联轴器。冷装用的冷却剂有液氮（冷却温度可达-190～195℃）、液氨（冷却温度可达-120℃）、干冰加酒精和丙酮（冷却温度达-75℃）。

2.联轴器找正连接

联轴器装上轴颈后，两半联轴器用调整垫铁的方法初步找正，使两轴中心大致对正，并使两半联轴器端面初步平行，然后穿上螺栓，准备同轴度调整。