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梅花联轴器的拆卸及装配方法

发布时间:2020-11-19
联轴器连接螺栓松动和断裂后,螺栓的拉扯力不再存在,轴线回到未受力的状态,此时测量的同心度和平行度偏差与厂家要求值均相差较大。..

联轴器有着重要的作用,也有很多注意事项,下面就来看看梅花联轴器的拆卸及装配方法。

拆卸梅花联轴器时一般先拆联接螺栓。由于螺纹表面沉积一层油垢、腐蚀的产物及其它沉积物,是螺栓不易拆卸,尤其对于锈蚀严重的螺栓,拆卸是很困难的。联接螺栓的拆卸应选择合适的工具,因为螺栓的外六角或内六角的受力面已经打滑损坏,拆卸会更困难。对于已经锈蚀的或油垢比较多的螺栓,常常用溶剂(如松锈剂)喷涂螺栓与螺母的联接处,让溶剂渗入螺纹中去,这样就会容易拆卸。如果还不能把螺栓拆卸下来,可采用加热法,加热温度一般控制在200℃以下。通过加热使螺母与螺栓之间的间隙加大,锈蚀物也容易掉下来,使螺栓拆卸变得容易些。若用上述办法都不行时,只有破坏螺栓,把螺栓切掉或钻掉,在装配时,更换新的螺栓。新的螺栓应与原使用的螺栓规格一致,用于高转速设备联轴器新更换的螺栓,还应称重,使新螺栓与同一组法兰上的联接螺栓重量一样。由于梅花联轴器本身的故障而需要拆卸,先要对联轴器整体做认真细致的检查(尤其对于已经有损伤的联轴器),应查明故障的原因。

梅花联轴器拆卸前,要对联轴器各零部件之间互相配合的位置作一些记号,以作复装时的参考。用于高转速机器的联轴器,其联接螺栓经过称重,标记要清楚,不能搞错。

对梅花联轴器的全部零件进行清洗、清理及质量评定是联轴器拆卸后的一项极为重要的工作。零部件的评定是指每个零部件在运转后,其尺寸、形状和材料性质的现有状况与零部件设计确定的质量标准进行比较,判定哪一些零部件能继续使用,哪一些零部件应修理后使用,哪一些属于应该报废更新的零部件。

在梅花联轴器拆卸过程中,困难的工作是从轴上拆下轮毂。对于键联接的轮毂,一般用三脚拉马或四脚拉马进行拆卸。选用的拉马应该与轮毂的外形尺寸相配,拉马各脚的直角挂钩与轮毂后侧面的结合要合适,在用力时不会产生滑脱想象。这种方法仅用于过盈比较小的轮毂的拆卸,对于过盈比较大的轮毂,经常采用加热法,或者同时配合液压千斤顶进行拆卸。

联轴器螺栓断裂与松动后,对泵组进行了轴线检查,发现轴线同心度和平行度均不合格,且联轴器与规定值偏差较大。在检查泵和电机的地脚螺栓均未发现松动现象,随后对泵和电机侧半联轴器进行盘车检查其摆度情况,也未发现异常。为此拆下全部螺栓后,重新换上一套新的连接螺栓并重新紧固,电机和泵的螺栓保持不动,重新测量轴线后发现其平行度和同心度均符合要求。

我们预先安装好水泵地脚螺栓,吊装电机至电机平台,安装好两半联轴器,调整好其间距,然后使用钢板尺或者刀口尺对两半联轴器进行粗略对中。对电机基座进行开孔,放人地脚螺栓,紧固电机地脚螺栓,复测其同心度和平行度。与传统鼓齿型联轴器不同,膜片联轴器安装前应该先把两轴对中,然后再放入膜片并打紧螺栓,因为膜片联轴器属于刚柔并存类型的联轴器,半联轴器的连接螺栓对两轴会有拉扯作用,如果预先打紧螺栓再测量对中数据,则可能会与实际值有很大偏差。

联轴器连接螺栓松动和断裂后,螺栓的拉扯力不再存在,轴线回到未受力的状态,此时测量的同心度和平行度偏差与厂家要求值均相差较大。如果要想在未预紧连接螺栓前把轴线调至合格状态,就拔出电机地脚螺栓,也就是说电机地脚螺栓孔和电机座孔存在错位现象,需要对电机座的地脚螺栓孔扩孔才能重新放人地脚螺栓,先连接膜片并打紧螺栓后再进行轴线调整的。如果塑性较好的材料受到较大的应力时,会有一个明显的屈服和塑性变形阶段。

在正常运转时,管磨机要求传动接管与减速机输出轴位于同一直线中,且传动接管法兰端面位于垂直平面中,才是理想位置。在安装时调整它们之间的相对位置,以尽可能地获得运转中的状态。联轴器的连接螺栓通常具有较好的塑性,断裂螺栓断口较为平整,未见明显的塑性变形,呈现脆性断裂的特征。联轴器不对中的轴线系统造成的周期性应力产生的疲劳断裂。


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