膜片联轴器的主要类型、特点及其作用

发布时间：2020-09-17

联轴器有无弹性元件、对各种相对位移有无补偿能力，即能否在发生相对位移条件下保持联接功能以及联轴器的用途等，联轴器可分为刚性联轴器，挠性联轴器和联轴器。联轴器的主要类型、特点及其在作用类别在传动系统中的作用。膜片联轴器联轴器非常精巧，如果在使用中误用或没有正确安装则很容易损坏。所以偏差在联轴器的正常运转的承受范围之内是非常的中。膜片联轴器的应用范围很广，但是膜片联轴器质量的高低就是影响联轴器传递转矩及使用成本及使用寿命的关键所在。

膜片联轴器的膜片被用销钉紧固在轴套上一般不会松动或引起膜片和轴套之间的反冲这种特性有点像波纹管联轴器，实际上联轴器传递扭矩的方式都差不多。膜片本身很薄，所以当相对位移荷载产生时它很容易弯曲，因此可以承受高达1.5度的偏差，同时在伺服系统中产生较低的轴承负荷。膜片联轴器每一联轴器由若干等厚度膜片组成，各片外缘为圆弧形的弹性较好，且形状简单，加工方便，但弹性较差，此外边数少的弹性要比边数多的弹性要好，但边数太少的话，稳定性也降低单向运转时只有一半环边承载传递转距。

膜片联轴器能补偿主动机与从动机之间由于制造误差、安装误差、承载变形以及温升变化的影响等所引起的轴向、径向和角向偏移。膜片联轴器属金属弹性元件挠性联轴器，其依靠金属联轴器膜片来联接主、从动机传递扭矩，膜片联轴器具有弹性减振、无噪声、不需润滑。补偿两轴线不对中的，与齿式联轴器相比角位移可大一倍，径向位移时反力小，挠性大，允许有轴向、径向和角向位移。

膜片联轴器具有明显的减震作用，无噪声，无磨损。适应高温（-80+300）和恶劣环境中工作，并能在有冲击、振动条件下动行。传动，可达99.8%。特别适用于中、高速大功率传动。结构简单、重量轻、体积小、装拆方便。不必移动机器即可装拆（指带中间轴型式），不需润滑。能准确传递转速，运转无转差，可用于机械的传动。联轴器所联接的两轴，由于制造及安装误差，承载后的变形以及温度变化的影响等，会引起两轴相对位置的变化，往往不能严格的对中。

膜片联轴器属弹性联轴器中的一种，膜片联轴器由两半联轴器加中间膜片联接而成，半联材质是由45号锻件加工，膜片是由304不锈钢板加工，联轴器螺栓采用绞制孔螺栓。膜片联轴器安装过程中主生噪音的原因是膜片联轴器两半联轴器中间的间隔过宽，造成膜片受到较大的轴向力，而使绞制孔或绞制螺栓磨损，造成异响。

膜片联轴器两半联轴器的轴向偏移过大或偏转角过大，也会造成设备运行时产生振动和异响；膜片联轴器主动端和被动端的速度有差异时也会造成设备运行时产生振动和异响；电动机的转速码盘出现故障，造成电机的转速时快时慢，而使膜片式联轴器异响。膜片联轴器的联接分为有键联接和无键联接两种形式，膜片联轴器的轴孔分为圆柱形轴孔与锥形轴孔两种形式。膜片联轴器的装配分为动力压入法、温差装配法和静力压入法三种形式。膜片联轴器的静力压入法是根据所需压入力的大小，采用千斤顶、夹钳、或手动机动的方式进行装配。