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膜片联轴器的主要特性

发布时间:2020-07-23
​说到我们的膜片联轴器,其至少由一个膜片和两个轴套组成。..

说到我们的膜片联轴器,其至少由一个膜片和两个轴套组成。现在我们的膜片被用销钉紧固在轴套上一般不会松动或引起膜片和轴套之间的反冲。单膜片联轴器和双膜片联轴器的不同之处是处理各种偏差能力的不同,鉴于其需要膜片能复杂的弯曲,所以单膜片联轴器不太适应偏心。而双膜片联轴器可以同时曲向不同的方向,以此来补偿偏心。

那么膜片联轴器的主要特性有哪些呢?

1、具有明显的减震作用,无噪声,无磨损。

2、能准确传递转速,运转无转差,可用于密机械的传动。

3、适应高温(-80+300)和恶劣环境中工作,并能在有冲击、振动条件下运行。

4、传动效率高,可达99.86。特别适用于中、高速大功率传动。

5、结构简单、重量轻、体积小、装拆方便。不移动机器即可装拆(指带中间轴型式),不需润滑。

6、补偿两轴线不对中的能力强,与齿式联轴器相比角位移可大一倍,径向位移时反力小,挠性大,允许有一定的轴向、径向和角向位移。

联轴器膜片接的轴系及其运转情况,对于联接轴系的质量大、转动惯量大,而又经常起动、变速或反转的,则应考虑选用能承受较大瞬时过载,并能缓冲吸振的弹弹性柱销联轴器。

其原动机和工作联轴器的联轴器械特性,原动机的类型不同,其输出功率和转速,有的是平稳,有的冲击甚至强烈冲击或振动。这将直接影响联轴器类型的选择,是选型的首要依据之一。对于载荷为平稳的,研讨行业发展形势,则可选刚弹性柱销联轴器,否则宜选用弹弹性柱销联轴器,TL型弹性套柱销联轴器。

工作联轴器膜片转速高低,对于需高速运转的两轴联接,应考虑选择联轴器的结构具有高平衡度特性,以消除离心力而产生的振动和躁声,增加相关鼓形齿式联轴器的磨损和发热而降低传动质量和使用寿命,其中膜片联轴器对高速运转适应性较好。

联轴器主要用来连接同轴线或基本平行的两根转轴,传递扭矩。为了其正常工作,我们需要对其进项日常检查,在检查时需要注意哪些事项呢?下面跟随联轴器小编来了解一下吧:

(1)对联轴器检查的基本要求:联轴器的连接要牢固,连接螺栓及连接键不准松动,转动中的联轴器径向跳动和端面跳动,在视觉观察时不应有明显的感觉,用仪表测量时,不能超出。

(2)齿轮联轴器的检查:齿轮联轴器发生传动噪声增大或进行设备大修时应拆开检查,检查下列各项:

①联轴器连接螺栓孔磨损严重时,机构开动会发生跳动,甚至切断螺栓,因此,螺栓孔磨损严重又无法时应报废。

②齿厚磨损超过原齿厚的15%—20%时应报废。起升机构和非平衡变幅机构为15%,其它机构为20%。

③平键槽磨损后,键易松动,甚至脱落。可在轴上原键槽转过90°或180°的位置上,重开新键槽,或者在键上加不超过垫厚15%的垫。不准补焊键槽,起升机构键槽不准修理。

④联轴器任一部分有裂纹时均应报废,有断齿时应报废。

(3)弹性联轴器的检查:弹性柱销联轴器橡胶圈或牛皮垫损坏时,应及时换,如果柱销及孔被挤坏产生振动时,应将半体旋转一个角度重新钻孔,换标准新柱销,不准将原孔扩大配换新柱销。

(4)带有润滑装置的联轴器油封是否完好,润滑油是否变质,是否有渗油漏油。出现上述问题,应换密封或润滑油,润滑油缺少时应及时补充。


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