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联轴器对其安装的精度要求

发布时间:2020-07-10
​联轴器的选择主要考虑所需传递轴转速的高低,载荷的大小,被联接两部件的安装精度等,回转的平稳性,价格等,参考各类联轴器的特性,选择一种合用的联轴器类型。..

联轴器的选择主要考虑所需传递轴转速的高低,载荷的大小,被联接两部件的安装精度等,回转的平稳性,价格等,参考各类联轴器的特性,选择一种合用的联轴器类型。联轴器是用来联接不同机构中的两根轴(主动轴和从动轴)使之共同旋转以传递扭矩的机械零件,在高速重载的动力传动中,有些联轴器还有缓冲,减振和提高轴系动态性能的作用。

联轴器由两半部分组成,分别与主动轴和从动轴联接.一般动力机大都借助于联轴器与工作机相联接。机械用联轴器传动件外形尺寸,必须在机器设备允许的安装空间以内。应选择装拆方便、不用维护、维护周期长或维护方便、更换易损件不用移动两轴、对中调整容易的机械用联轴器传动件。大型机器设备调整两轴对中较困难,应选择使用耐久和更换易损件方便的机械用联轴器传动件。金属弹性元性挠性机械用联轴器传动件一般比非金属弹性元件挠性机械用联轴器传动件的使用寿命长。需密封润滑和使用不耐久的机械用联轴器传动件,必然增加维护工作量。

对于长期连续运转和经济效益较高的场合,例如我国冶金企业的轧机传动系统高速端,目前普遍采用的是齿式机械用联轴器传动件,齿式机械用联轴器传动件虽然理论上传递转矩大,但必须在润滑和密封良好的条件下才能耐久工作。且需经常检查密封状况,注润滑油或润滑脂,维护工作量大,增加了辅助工时,减少了有效工作时间,影响生产效益。

国际上工业发达国家,已普通选用使用寿命长、不用润滑和维护的膜片联轴顺取代鼓形齿式机械用联轴器传动件,不仅提高了经济效益,还可净化工作环境。在轧机传动系统选用我国研制的弹性活销机械用联轴器传动件和扇形块弹性机械用联轴器传动件,不仅具有膜片机械用联轴器传动件的优点,而且缓冲减振效果好,价格更便宜。

联轴器起到的是过载保护的作用,对其安装的精度要求较高,那么在安装时如果出现误差了怎么办?下文来简单说说。

一、首先确定误差

1、在百分表测量方法,常用两表法和激光对中法测定,一般规定外圆和端面的误差在0.05mm内;

2、轴向偏差要求不高,只要配合的部分强度足够不影响传递扭矩就可以;

3、同心度通常指径向偏差,若是刚性联接,对同心度要求很高,则不能有偏差,若是弹性联接,所允许的偏差是弹性联轴器可以消除的偏差,联轴器的样本资料上都会标明这一数值。也就是说,电机和减速机本身的同心度是不能有偏差的。

二、解决办法

如果发生误差需要把主动端或从动端重新找正。首先查找出偏移误差较大的部位,这首先要丈量联轴器向哪侧偏移,即丈量主轴的水平度与同轴度和减速器主轴的水平度与同轴度,重新按质量尺度抄平找正,就可以消除故障。


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