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弹性联轴器的应用

发布时间:2020-07-01
​弹性联轴器与其它联轴器相比工作稳定可靠,具有良好的减振、缓冲和电绝缘性能;结构简单,径向尺寸小,重量轻,转动惯量小,适用于中高速场合...

弹性联轴器与其它联轴器相比工作稳定可靠,具有良好的减振、缓冲和电绝缘性能;结构简单,径向尺寸小,重量轻,转动惯量小,适用于中高速场合;弹性联轴器具有较大的轴向、径向和角向补偿能力;高强度聚氨酯弹性元件耐磨耐油,承载能力大,使用寿命长,可靠;弹性联轴器无需润滑,维护工作量少,可连续长期运行。

弹性联轴器定位螺丝固定,两个定位螺丝间隙90°对所固定的联轴器的轴进行锁紧,传统的固定方式,由于螺丝的前端与轴心接触,可能会造成轴心的损伤或拆卸困难。夹紧螺丝固定是利用内六角螺栓拧紧的力量,使狭缝收缩,而将轴心紧紧夹持住。这种方式固定及拆卸方便,而且不会造成轴心的损坏,是一种很常用的固定方式。键槽型固定适合高扭矩的传动,为防止轴向滑动,通常与定位螺丝固定和夹紧螺丝固定并用。

D字孔固定在通常情况下,如果电机的轴是成D字型,如果定位螺丝无法固定的情况下,可以将联轴器的孔处理成对应D型孔,配合定位螺丝固定,就不用担心打滑了。胀紧套固定是通过拧紧联轴器端面的四颗定位螺丝压迫帐套方式胀紧固定,适用于一些扭力大的步进电机和伺服电机的联结固定,如胀套膜片联轴器、胀套梅花联轴器、胀套波纹管联轴器等。弹性联轴器是以工程塑料作弹性元件,适用于联接两同轴线的传动轴系。

弹性联轴器具有补偿两轴相对偏移、缓冲、减震、耐磨性能,适应场合普遍,弹性联轴器聚氨脂塑料为弹性元件,工作温度-35~+80度。聚氨脂弹性体由凸形爪块限制,可避免由于冲击产生的内部变形及离心力产生的外部变形;凸爪大的凹面,使渐开线齿上的表面压力很小,齿上即使承受过载,齿仍不会磨损或变形。冲击和振动,环境温度和湿度范围,油类、溶剂、腐蚀性液体、蒸气、砂子、粉尘、盐水及辐射等的存在情况。

为了提高联轴器的减振能力,必须增大其阻尼系数,主要采取增大干扰力矩频率与固有振动频率比值的办法,当增大时,联轴器的动力放大系数变小,从而达到减振效果。在两端增加的连接盘中,又增加了减振装置———缓冲环(材质为丁腈橡胶),利用缓冲环对振动系统的阻尼,降低联轴器的固有频率,同时缓冲环还起到了隔离振动的作用,即:来自电动机或压缩机轴系的振动,通过缓冲环时,大部分振动能量被削减,转化为缓冲环的变形势能,从而克服谐振,使振动降低到低。连接盘止口与两个半轴节配合定位,保证了连接盘与半轴节的同轴度。

膜片结构设计成花形,增强了膜片的扭转刚度,而且增大了膜片的弹性变形,从而使联轴器减振作用更大。

联轴器是连接电动机与压缩机的中间部件,它与电动机及转子轴径的配合精度也会对机组的振动产生一定影响。因此,对压缩机联轴节、电动机联轴节的加工,提出了更高的要求,联轴节的内孔、外圆、端面必须采用磨削加工,在保证面粗糙度的同时,也满足了同轴度及垂直度的要求,这样不仅提高了电动机联轴节与电动机轴径、压缩机联轴节与转子轴径的配合精度,而且为以后的安装找正带来了方便。联轴器是高速旋转的部件,在工作过程中,其偏心量产生的离心力,能产生很大的不平衡力矩,从而引起振动增强,噪声增大。为了消除联轴器的不平衡力矩,控制振动起源,使系统传动平稳,将联轴器的动平衡等级提高到级,并且在动平衡结束后,将各联轴节的相对位置,以及各螺栓对应的螺母、孔都做了标记,为以后的安装调试提供了基准。


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